工事費0円で導入。諦めていた食品工場に「簡易ブース付エアシャワー」が選ばれる理由

30秒で分かるこの記事の結論

• 課題: 建設コスト高騰と人手不足により、従来の「工事を伴うエアシャワー導入」は予算・物理的に困難になっている。
• 解決策: 今、多くの現場で選ばれているのは、工事不要・100V電源で動く「ブース一体型の簡易エアシャワー」という選択肢。
• メリット: 専門業者による設置工事は不要。自分たちで組み立てられ、届いたその日から稼働可能。さらに「ブース一体型」のため、ホコリの再飛散（二次汚染）も防げる。

「うちは賃貸だし、スペースも狭いからエアシャワーなんて無理だ」
「見積もりを取ったら、本体価格より工事費が高くて断念した」

HACCPの完全義務化以降、多くの食品工場や製造現場でこのような「諦め」の声が聞かれます。衛生基準は厳しくなる一方なのに、建屋の構造や予算の壁に阻まれ、現場責任者が「粘着ローラー（コロコロ）の徹底」という精神論で乗り切ろうと疲弊しているのが実情です。

しかし、もし「家庭用コンセント（AC100V）に差すだけ」で、明日から本格的なエアシャワーが使えるとしたらどうでしょうか？

この記事では、建設コストの高騰や工事業者不足（2024年問題）に悩む現場に向け、「工事なし・低コスト・高機能」を実現する、異物混入対策の「第三の選択肢」について解説します。

なぜ今、エアシャワー導入を「諦める」工場が増えているのか？

この章のポイント

従来のエアシャワー導入には高額な付帯工事（電気・建築）が必須でしたが、現在は建設コスト高騰により導入ハードルが激化しています。しかし、この壁は「建築設備」ではなく「産業機器」を選ぶことで回避可能です。

「本体価格」以上にかかる「見えないコスト」の壁

多くの現場責任者がエアシャワー導入を躊躇する最大の理由は、本体価格ではなく「付帯工事」の重さにあります。従来のエアシャワーは「建築設備」として扱われるため、以下の手順が必須でした。

• 電気工事: 動力電源（三相200V）の引き込み
• 建築工事: 壁の開口、アンカー打設（床への固定）、内装のやり直し

特に近年は、建設資材の高騰と人手不足により、「ちょっとした改修工事」でも業者が捕まらず、見積額も数年前に比べて跳ね上がっています。賃貸物件や古い工場では、そもそも「壁に穴を開ける許可が下りない」という物理的な限界もあります。

粘着ローラー（コロコロ）の限界とリスク

その結果、多くの現場が「粘着ローラー」に頼らざるを得なくなっています。しかし、これには致命的な弱点があります。

• 除去率の限界: 目に見えない微細な粉塵や、繊維の奥に入り込んだ毛髪は除去しきれません。
• 人的ミスの常態化: 「背中」や「足元」は手が届きにくく、作業者の意識や疲れ具合によって除去精度にムラが出ます。

HACCP運用においては、「人の意識に依存しない仕組み（通過するだけで強制的に除去される物理ゲート）」の構築が求められています。精神論での指導には限界があるのです。

「安物買い」は逆効果？ 簡易導入の落とし穴

「工事が無理なら、ネットで売っている安い簡易エアシャワーでいいのではないか？」
そう考える方もいるかもしれませんが、ここには大きな「落とし穴」があります。それは、「ブース（囲い）の有無」です。

 「ブースなし」が引き起こす二次汚染

市場に出回っている安価な「自立型エアシャワーユニット（柱だけのタイプ）」の多くは、人を囲う「ブース」が付属していません。これを導入して失敗するケースが後を絶ちません。

• 現象: 強力な風で体からホコリを吹き飛ばす。
• 結果: 吹き飛ばされたホコリや毛髪が、更衣室や廊下に撒き散らされる。

結果 : 吹き飛ばされたホコリや毛髪が、更衣室や廊下に撒き散らされる。
異物混入対策の鉄則は、「除去」と同時に「封じ込め」を行うことです。囲いのない場所でエアシャワーを浴びることは、汚染物質を工場中に拡散させる行為になりかねません。

画像はイメージです。実際の設置場所は異なります。

現場が本当に求めている「解決策の条件」

つまり、今の日本の製造現場が抱える課題を解決するには、以下の3つの条件をすべて満たす必要があります。

• 工事不要: 100V電源で動き、壁や床の工事がいらないこと。
• 確実な封じ込め: 吹き飛ばした異物を拡散させない「個室（ブース）」があること。
• プロ仕様の性能: 監査に耐えうるフィルター性能と風速があること。

これら全てを「後付け」で実現する解決策が存在します。

導入シミュレーション：週末に設置して、月曜から稼働

導入のハードルがいかに低いか、実際の流れをイメージしてみてください。

• 場所の確認: 約1メートル四方（幅1060mm × 奥行1000mm）のスペースがあるか確認します。
• 搬入・組立: 部材が届きます。専門業者を呼ぶ必要はなく、社内のメンバーで組み立てが可能です。
• 稼働開始: コンセントにプラグを差し込み、スイッチを押せば設置完了です。

「業者手配」「現場調査」「工事日程の調整」といった、面倒なプロセスは一切不要です。

画像はイメージです。

次のステップ：まずは設置スペースの確認から

「うちは狭いから」「予算がないから」と、リスクを抱えながら操業を続ける必要はもうありません。
精神論で従業員を指導する毎日から卒業し、「物理的な仕組み」で異物混入をゼロにする第一歩を踏み出しませんか？
まずは、あなたの工場の空きスペースにこの製品が収まるか、確認することから始めてください。