品質と安定稼働を両立。炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム

頻発するトラブル、安定しない品質、増え続けるコスト…。そのお悩み、IoT遠隔監視を搭載した次世代の洗浄システムが、すべて過去のものにします。

そのお悩み、洗浄機の「限界」が原因かもしれません

頻発するトラブルで、
また生産計画が狂ってしまう…

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もしトラブルを予知できれば、計画的なメンテナンスで生産を止めずに済むのに…。突発的な対応に追われる日々に、心が休まりません。

洗浄品質が安定せず、
不良率が改善しない…

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もし洗浄品質を維持できれば、顧客の信頼を得られるのに…。品質報告のたびに、胃が痛くなる思いです。

溶剤コストと管理の手間が
増える一方だ…

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もし溶剤の補充や廃棄を減らせれば、コストも管理工数も削減できるのに…。利益を圧迫する見えないコストに、頭を悩ませています。

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製造業向け炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム
すべて解決します!

IoTでトラブル予知。安心の精密部品洗浄を実現

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もう、トラブルは起きるのを待つものではありません。IoTで「予知」する時代です。事務所にいながら洗浄機の状態をリアルタイムで把握し、トラブルの予兆を事前にキャッチ。真空と加温の相乗効果が生む圧倒的な洗浄力と、98%以上の溶剤リサイクル率で、品質向上とコスト削減を両立。あなたの工場から「止まる」不安を取り除き、未来の安定稼働を実現します。

貴社の工場が安定稼働するための、洗浄技術

特長① 予知保全でトラブルを未然に防ぐ
「IoT遠隔監視」

IoT機能を搭載し、事務所から洗浄機の真空度や液温などの状態を遠隔で確認できます 。消耗品の交換時期や故障を事前に予知し、異常発生時にはタブレット端末へ通知 。ライン停止のリスクを最小限に抑え、計画的なメンテナンスが可能になります。「また止まったのか…」という突発的な対応から解放され、生産計画に集中できる安心感を手に入れられます。

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特長② 安定した品質を実現する「真空洗浄乾燥機」

真空状態での洗浄と、溶剤を加温する方式を組み合わせることで、洗浄液の溶解力を最大化します。ネジ穴の奥や部品の重なり部分など、通常の洗浄では届きにくい箇所の切削油やプレス油といった残留物も、確実に除去。洗浄から乾燥までをノンストップで自動処理します。不良率の低減に繋がり、お客様からの厳しい品質要求にも自信を持って応えられるようになります。

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特長③ 蒸留再生回収率98%以上再生で、コストと環境負荷を大幅削減

蒸留再生ユニットを標準で装備し、汚れた洗浄溶剤を常にクリーンな状態に保ちます。溶剤のリサイクル率は98%以上(汚れ濃度 1%以下)を実現。溶剤の補充頻度と廃液の処理コストを大幅に削減します。会社の利益に直接貢献するランニングコストの削減はもちろん、廃棄物削減による環境負荷低減も実現でき、企業の社会的責任も果たせます。

蒸留再生回収率98%以上

特長④ 安全と環境を両立する「炭化水素洗浄」システム

電装部には内圧防爆構造、ポンプには安全増防爆仕様を採用し、高い安全性を確保しています。また、密閉型の洗浄装置であるため、溶剤の排出量が少なく、VOC(揮発性有機化合物)の排出抑制に効果的です。従業員が安心して働ける作業環境を構築できると同時に、環境規制にも対応したクリーンな工場を実現します。

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特長⑤ 現場の課題に寄り添う「オーダーメイド設計」

処理量の多い製品の洗浄から、大型部品の洗浄まで、お客様の多様なニーズに対応します。バスケットのサイズや、タクトタイムを短縮する多槽式の採用、工場のレイアウトに合わせた自動搬送コンベアの設計など、ご要望に合わせた最適な一台をご提案可能です。既製品では解決できない現場特有の課題を解決し、生産性を最大化する洗浄ラインを構築できます。

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なぜ「炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム」なのか

理由1 設計からメンテまで、すべてを任せられる「一貫サポート体制」

私たちは、洗浄機の設計・製造から、導入後のメンテナンス、万が一のトラブル対応まで、すべてを一貫してサポートします。装置を熟知した専門のサービスマンが、お客様の状況を正確に把握し、迅速に対応。定期的な点検やオーバーホールのご提案により、常に最高の性能を維持します。窓口が一本化されることで、煩わしいやり取りから解放され、長期的に安心して装置を使い続けることができます。

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なぜ「炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム」なのか

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製品仕様

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導入するまでの流れ

まだ残る疑問や不安も、ここで解消

Q:「炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム」のよくある質問

Q:「炭化水素系 真空精密洗浄乾燥・溶剤再生システム」は、結局のところ、私たちの「止まる・品質が悪い・コストが高い」という三重苦をどう解決してくれるのですか?

はい、その三重苦を根本から解決します。まずIoT機能がトラブルを予知し、突発的なライン停止を未然に防止します。次に、真空と加温を組み合わせた洗浄方式で、精密部品の細部まで確実に洗浄し、不良率を改善します。そして、溶剤の98%以上を再生利用することで、ランニングコストと環境負荷を大幅に削減し、経営に貢献します。

はい、高い効果を発揮します。主にプレス油、切削油、水溶性加工液、フラックスといった、金属加工や電子部品の実装工程で使われる油性の汚れに強力です。真空と溶剤加温の相乗効果により、袋穴や部品の重なりといった、通常の洗浄では液が届きにくい箇所も、ムラなく確実に洗浄できます。

ご安心ください。IoT機能により、当社のサービスコールセンターがお客様の洗浄機の稼働状況を遠隔で常に監視しています。異常の予兆を検知した際は事前にお知らせするため、迅速な対応が可能です 。また、消耗品交換などの作業性を高める設計改良も行っており、メンテナンスの負担を軽減しています 。

はい、大幅な削減が期待できます。理由は2つあります。1つは、加熱・冷却機構の改善や圧力差を利用した省エネ設計。もう1つが、蒸留再生ユニットによる高い溶剤リサイクル率です。溶剤の補充と廃液処理にかかるコストを、従来の方法に比べて大きく削減することが可能です。

はい、万全の対策を講じています。安全面では、電装部においては 内圧防爆構造、ポンプに安全増防爆仕様を採用し、発火リスクを徹底的に排除しています。環境面では、溶剤の蒸発が少ない密閉型装置のため、VOC排出抑制に効果的です。塩素系溶剤などと比較して唯一、検討が必要な法規則は消防法となります。

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